| 
| بازدید: 35338جايگزيني براي كروم سخت
- تاريخچه كرم سخت
کشف شده در قرن 19
درسال 1920به عنوان یک فرایند تجاری شروع و توسعه يافته است
در طول جنگ جهانی دوم برای مقاومت به سايش و حفاظت در برابر خوردگی بكار گرفته شد
شروع نگرانی های زیست محیطی و بهداشتی در سال 1970 دهه 80
- خطرات كروم
عنصر كروم به تنهايي خطرناك نبوده و كروم 6 يا hexavalent chrome خطرناك ميباشد
کروم 6 ظرفیتی به عنوان یک ماده سرطانزا شناخته شده
آلودگی آبهای زیرزمینی
گاز ايجاد شده درحين آبکاری، شامل قطرات ریز حاوی ترکیب کروم 6 است
لجن، مواد پوشش و سایر مواد زائد جامد از آبکاری شامل کروم6 است.
- راههايي براي جايگزيني كرم
اسپری حرارتی
پوشش رسوب خلاء (PVD / CVD)
آبکاری نیکل الکترولس و مواد كامپوزيتي
آبکاری کروم سه ظرفیتی
- اسپری حرارتیThermal Spray
بدون خطر تردی هیدروژنی
توان سريع عملياتي
طیف وسیعی از مواد و تجهیزات موجود
ضخامت بالا
مورد استفاده در برنامه های کاربردی هوافضا
مشكل پوشش دهي براي قطعات كوچك
هزينه بالا
- پوشش رسوبي در خلا
سختی بسیار بالا امکان پذیر است
درجه حرارت كاري بالا
براي قطعات پیچیده یا بزرگ عملی نیست
هزینه تجهیزات بسیار بالا
- الكترولس نيكل (ELECTROLESS NICKELPLATING (ENP
پوشش منسجم (حتی سطوح داخلی)
حفاظت در برابر خوردگی را فراهم می کند
خواص سطح را می توان مطابق شرايط سايش و يا خوردگي كنترل كرد
سختی و روانكاري کاملا مطابقت کروم سخت نیست
- الكترولس نيكل كامپوزيتي
پوشش با PTFE
نیترید بورون
الماس
کاربید سیلیکون
- الكترولس نيكل كامپوزيتي
پوشش با PTFE
نیترید بورون
الماس
کاربید سیلیکون
- پوشش الكترولس نيكل كامپوزيتي با PTFE COMPOSITE EN-PTFE))
روانكاري مستمر و خشك
اندازه ذرات نسبت به كاربرد قابل كنترل است
دماي ذوب نهايي 500 درجه
نیترید بورون
- نیترید بورون
درجه حرارتي كاري بسيار بالا
روانكاري شبيه پوشش PTFE
ضریب اصطکاک پائین تحت بار
گران قیمت
الماس
سختی بالاتر از کروم
عمر سايشي بسيار بالا
- الكترولس نيكل نفوذي
در اين روش نيكل رسوب پيدا كرده بر سطح تا عمق 4 ميكرون در فولاد نفوذ كرده و حتي در آزمون خمش اين لايه از روي سطح فولاد جدا نميشود
سختي به 62 راكول سي ميرسد
خوردگي مناسب
كاربرد درصنايع گاز و دريايي
در تصوير زير نمونه پس از آزمون خمش كه پوشش نفوذي جدا نشده است
